石墨模具熱壓燒結工藝

石墨模具熱壓燒結工藝要求首要涵蓋以下幾個方面：
1、溫度要求：
    熱壓燒結工藝中，溫度是至關重要的因素。熱壓燒結的溫度一般需求在較高的水平，以抵達石墨粉末的熔點并使其構成具有更高密度和穩(wěn)固性的晶體結構。例如，一些工藝要求溫度抵達(1000±2)℃，而其他工藝則可能要求溫度升至1350℃或更高。
    在升溫過程中，一般需求進行多階段的加熱，如先加熱至900℃保溫，再升至1200℃和1350℃并別離保溫。這種逐步升溫的辦法有助于確保石墨粉末充分反應并減少應力。
2、壓力要求：
    壓力是熱壓燒結工藝的另一個關鍵因素。在燒結溫度加熱到1350℃時，液壓系統(tǒng)對混合粉料施加的壓力可抵達30MPa。而在更一般的熱壓燒結工藝中，壓力一般需求在100MPa以上。
    足夠的壓力有助于確保石墨粉末顆粒之間的緊密接觸，促進燒結過程中的物質(zhì)傳輸和反應。
3、時間要求：
    保溫保壓時間是熱壓燒結工藝中另一個重要的參數(shù)。保溫保壓時間一般為15～30分鐘。而在其他工藝中，如參閱文章2所述，當溫度升至1350℃時，保溫與保壓時間可長達90分鐘。
    適當?shù)谋乇簳r間有助于確保石墨粉末充分反應并抵達所需的密度和穩(wěn)固性。
4、環(huán)境要求：
    熱壓燒結工藝一般需求在非真空環(huán)境下進行，以確保石墨粉末與氧氣等氣體充分接觸并發(fā)生反應。
5、材料和工藝要求：
    石墨模具的材料一般選用高純度的石墨粉末，以確保在燒結過程中不會發(fā)生雜質(zhì)和氣泡，然后確保模具的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
    熱壓燒結工藝需求高明的技能和閱歷，對原材料的選用和工藝的掌握都有很高的要求。
    總結來說，石墨模具熱壓燒結工藝要求包含精確操控溫度、壓力、時間和環(huán)境等參數(shù)，并選用高純度的石墨粉末作為材料。這些要求有助于確保石墨模具的質(zhì)量和功用，滿足各種工業(yè)使用的需求。