石墨模具加工注意事項(xiàng)有什么？

1.石墨是多晶體，與金屬不同，其加工進(jìn)程中是以粉末辦法在刀刃前方被磨除。石墨加工進(jìn)程不發(fā)生高溫。
2.要防止在工件緣、邊部位發(fā)生碎片剝落，防止內(nèi)部裂痕。盡量運(yùn)用高質(zhì)量細(xì)微粒石墨資料。
3.石墨模具加工刀具是以被石墨粉粒磨擦的辦法損壞的。因此，刀具應(yīng)該用強(qiáng)耐磨的資料，如金剛石。
4.因?yàn)椴话l(fā)生高溫，石墨模具切削速度不影響刀具壽數(shù)。
5.加大進(jìn)給和切深能延長(zhǎng)刀具壽數(shù)?？墒牵猩畈荒艹^(guò)立銑刀直徑的1/3，以最大程度防止切削到出口時(shí)工件邊緣崩缺。
6.CVD刀具壽數(shù)取決于刃口質(zhì)量和金剛石涂層的厚度。
7.CVD刀具的保養(yǎng)辦法與硬質(zhì)合金基本一樣。要防止量具等堅(jiān)固物體觸摸刃口；設(shè)置機(jī)器，刀具尋邊時(shí)要用軟墊物，如塑料或紙張。用原包裝盒存放刀具。
8.吸塵器風(fēng)速設(shè)置：加工區(qū)域>150米/分鐘；粉塵排出口>600米/分鐘。
9.夾具：可用傳統(tǒng)夾具夾持辦法，但要控制加緊力，防止石墨體變形或損壞，特別是薄壁件和深槽部位。
10.冷卻：石墨模具加工一般不需冷卻。特殊情況，如無(wú)心磨加工，需冷卻液或水，但要防止加工后冷卻液或水殘留。加工完后需烘干。
11.用平底銑刀時(shí)，盡可能選有圓角的銑刀。金剛石刀具比較脆，容易在高速切入時(shí)碰壞刃口。
12.高速粗銑用2刃銑刀，一般或精加工用4刃。CVD刀具本錢(qián)與刃數(shù)無(wú)關(guān)。在精加工中，多刃刀具提高外表精度和刀具壽數(shù)。
13.在開(kāi)始加工前，在石墨模具加工出口端預(yù)先銑去一小段，能夠防止切削到出口時(shí)工件邊緣崩缺。
14.石墨模具加工進(jìn)程中進(jìn)給率要堅(jiān)持住，一直不能低于0.013mm,否則發(fā)生磨刃而導(dǎo)致刀具快速磨損。