石墨模具怎樣才算是清洗干凈？

     一般，當(dāng)成型工藝操作完成后往往會(huì)在石墨模具上留下污穢物或殘余物(有必定的化學(xué)構(gòu)成和物理特性)。針對(duì)不同品種的殘留物，終究清洗的要求也不相同。像聚氯乙烯這類(lèi)的樹(shù)脂會(huì)產(chǎn)生氯化氫氣體，然后腐蝕多品種型的石墨模具鋼。其他一些殘余物是從阻燃劑和抗氧化劑中分離出來(lái)的，可對(duì)鋼材形成腐蝕。還有一些顏料著色劑會(huì)使鋼材生銹，且銹跡很難去除。甚至一般的封存水，假設(shè)放置在未經(jīng)處理的石墨模具表面過(guò)長(zhǎng)時(shí)間，同樣會(huì)對(duì)石墨模具形成危害。
　　因此，應(yīng)該根據(jù)既定的生產(chǎn)周期對(duì)石墨模具進(jìn)行必要的清潔。每次石墨模具從壓機(jī)中取出后，首要需求翻開(kāi)石墨模具氣孔以清除石墨模具和模板非要害區(qū)域的悉數(shù)氧化污物和銹跡，以防止其緩慢地腐蝕鋼材表面和邊沿。許多情況下，即使清潔完畢，一些未涂層或易生銹的石墨模具表面很快會(huì)再次出現(xiàn)銹跡。因此，即使花費(fèi)了很長(zhǎng)時(shí)間對(duì)無(wú)防護(hù)的石墨模具進(jìn)行沖刷，但是表面生銹仍不能完全避免。
　　一般，當(dāng)利用硬塑料、玻璃細(xì)珠、胡桃殼和鋁粒料等作為研磨劑對(duì)石墨模具表面進(jìn)行高壓粉碎清洗時(shí)，假設(shè)過(guò)于頻繁地運(yùn)用這些研磨劑或運(yùn)用不當(dāng)，這一研磨方法也會(huì)使石墨模具表面產(chǎn)生孔隙而易于殘余物附著其上，導(dǎo)致產(chǎn)生更多的殘余物、磨損，或許導(dǎo)致石墨模具過(guò)早開(kāi)裂或出現(xiàn)毛邊等現(xiàn)象，反而更不利于石墨模具的清洗。
　　現(xiàn)在，許多石墨模具都帶有“自我清潔式”的通氣口管路,這些管路具有很高的光澤度。通過(guò)對(duì)通氣孔進(jìn)行清洗和拋光，使其到達(dá)SPI#A3的拋光程度，或許通過(guò)銑磨或研磨，將殘余物排放至通氣管路的廢物區(qū)域，以防止殘余物粘附至粗軋機(jī)座的表面。但假設(shè)操作工選用粗粒的沖刷墊片、金剛砂布、砂紙、磨石或帶尼龍鬃毛、黃銅或鋼制的刷子對(duì)石墨模具進(jìn)行人工研磨時(shí)，就會(huì)形成石墨模具的過(guò)度“清潔”。
　　因此，通過(guò)尋找適合于石墨模具和加工工藝的清洗設(shè)備，并一同參看存檔文件所記載的清洗方法和清洗周期，可以節(jié)約50%以上的修理時(shí)間，一同可以有效地降低石墨模具的磨損。