可以提高石墨模具使用壽命有哪些方法？

    在現(xiàn)在石墨模具在我們的日常日子中使用愈來愈遍及，眾所周知，悉數(shù)的物件滿是有使用壽命的，那么以便能夠讓石墨模具的使用時間更為的長。
    1.石墨模具制做宜選用切削的辦法出產(chǎn)加工，前進(jìn)石墨模具表層的潤滑度，減少金屬材料熔液與高純石墨的黏連水平。胎體粉的成份都是導(dǎo)致金屬材料塑料薄膜與高純石墨黏連的要素之一。石墨模具廠家以為因為鐵是強滲碳劑;假如胎體是鐵基的，在胎體和模具中間會發(fā)生明顯的反映和融解狀況，構(gòu)成胎體熔液和高純石堊黏連，損壞石堊模具。提議在煅燒鐵基胎體時，在刀片和模具表層刷強力的脫膜劑，下降在卸模時的模具黏連狀況，減少損壞水平,前進(jìn)模具的使用期。
    2.模具的壓裂損壞還與石墨材料的電阻相關(guān)，模具的電阻其他也定性分析原材料的高純石墨化水平,與導(dǎo)熱系數(shù)成必定占比相關(guān),電阻越低導(dǎo)熱系數(shù)越高提溫越來越快;因為石墨材料的抗壓強度隨溫度的上升而前進(jìn)，1000度時高純石墨的抗壓強度比室內(nèi)溫度約前進(jìn)20%，因而選用電阻低的石墨材料，壓合速度快加熱靈敏;與刀片觸碰的石墨模具抗壓強度靈敏上升,不易構(gòu)成壓裂狀況。其他壓臺煅燒時間減少，節(jié)約煅燒成本費;空氣氧化時間下降，空氣氧化耗損率下降，磨具使用頻次前進(jìn)。